卧螺离心机生产厂家丽水瑞特

  丽水瑞特环保公司以专业的队伍、严谨的管理、超卓的设备，着力打造我国固液分离设备及环保产品。瑞特公司不断的引进和吸收国内外先进技术，自主创新，针对不同行业、不同水质，研发生产了 WL 系列卧式螺旋卸料沉降离心脱水机、WLks 系列矿山卧式螺旋固液分离设备、WLhg 系列化工工艺提取卧式螺旋固液分离设备、WLhy 系列含油物料卧式螺旋分离
设备以及全自动加药系统、无轴输送机等离心机配套产品已通过 ISO9001 质量管理体系标准认证，并先后获得了“质量承诺单位”、“重合同守信用单位”、“浙江环保产业骨干”、“AAA 级信
用企业”、“质量信誉消费者满意 AAA 单位”等一系列荣誉证书。公司进行有效的成本控制和不断的技术改进和创新，为客户和合作伙伴提供满意的产品。
瑞特环保全体员工愿以环境保护为己任,以市场为导向，以优质服务为原则，严格的管理、先进的生产工艺、至上的品质、完善的售前售后服务，与广大新老用户携手并进，共创“水流云自在，风动月清凉”
绿色未来。
、主要技术参数列表如下：
1.2、设备技术参数：
型 号： WL-550 型(双电机双变频)
排渣量(吨/h) 3-5
机组噪声 ≤85dB(A)
振动烈度 ≤5mm/s
整机重量(kg) 5500
转鼓转速： 3200r/min
分离因数： 3151.106
转鼓内径： 550mm
长径比： 3.45
主驱动：
启动类型：按扭
驱动类型： 变频控制
电机功率： 55KW
电机保护：过载保护
绝缘等级：F 级
电机防护等级：IP54
副驱动：
启动类型：按扭
驱动类型：变频控制
电机功率：22KW
绝缘等级： F 极
电机防护等级：IP54
介质大温度： ≤80℃
磨损防护：
螺旋推料器中心管材质为:304 不锈钢
螺旋推料器叶片：304 不锈钢
离心机转鼓内壁表面纵向减磨条：304 不锈钢
转鼓: 304 不锈钢
锥筒体出渣口：镶有可更换的耐磨、耐腐蚀纳米金刚玉（陶瓷）镶套
机座: 优质碳素钢
出液斗、出渣斗材质：304 不锈钢
机罩：304 不锈钢
大小端轴、大小端盖：304 不锈钢
污泥进料口：304 不锈钢
设备主要部件及材料组成说明
主要部件有：⑴转鼓 ⑵螺旋输送器 ⑶差速器 ⑷主电机
⑸辅电机 ⑹基座
［1］选用先进的行星齿轮差速器，螺旋与转鼓的差转速为 2～30r/min、差速调节精度值≤1rpm、螺旋扭矩≥12000Nm，差速根据负载污泥及浓度变化，差速自动反馈调节，推料功率自动补偿，以保证泥饼的恒干度，得到较好的泥饼。
［2］转鼓采用 304 不锈钢，晶间腐蚀处理后加工而成，增强了耐腐蚀的性能，锥筒体出渣口镶有可更换的耐磨、耐腐蚀的纳米金刚玉（陶瓷）镶套。转鼓内壁表面按物流方向装有纵向减磨条以保护内表面不被磨损。
［4］机壳、机罩壳均采用 304 不锈钢，机座采用优质碳素结构钢材质，底层喷涂含云母和氧化铁底漆 80μmDFT，表层喷涂高级氯丁橡胶漆 100μm，所有与物料接触的密封垫采用聚四氟乙烯材料。
［5］卧螺机的主、辅双电机，采用国内电机，符合 IEC43-1标准，380V、三相、50Hz，电动机为卧式交流鼠笼感应电动机，电机保护等级符合 IP44 标准，绝缘等级为 F 级。卧螺机转鼓由电动机、变频器驱动，启动平缓，运转过程中无级可调。
［6］整机装配完成，空车调试阶段采用电脑动平衡仪进行全程检测，并做加水模拟负载动平衡实验，确保机器运行的稳定性和可靠性。
［7］卧螺机实际运行消耗功率并非主、辅电机额定功率的叠加，而应该计算实际消耗功率。我公司卧螺机正常工作条件下实际消耗功率P= 3·U·I·COSφ，COSφ＝0.88。
［8］卧螺机所配套自动差速系统，是国际上先进的差速形式，具有当进料污泥浓度或负载变化时，转差自动反馈调节，推料功率自动补偿，以保持排出固渣的恒干度，减少卧螺机的堵料故障，与液压 差速器相比较不仅速度快，而且功率消耗低。
结构与工作原理
1. 结 构
WL-550 型离心机主要由转鼓、螺旋输送器，大小端盖轴、左右轴承
座、差速器、电机传动部件、机座、机罩、电气控制箱等部件组成， 工作原理离心机的转鼓与螺旋输送器启动到全速后，由于旋转产生一个强大的离心力场，悬浮液物料由进料管加入螺旋内，物料通过螺旋筒体内的出料孔进入转鼓，在离心力场的作用下，比重较大的固相物料沉附到转鼓壁上，形成一个环形的固相层，螺旋输送器在差速器（差速器是保证差转速稳定的装置，共用母线的双变频调速装置，实现了转鼓转速、差转速的无级可调，可以适应流量、浓度的变化，保证良好稳定的分离效果）的作用下，使螺旋与转鼓产生一个恒定的差转速，将脱水后的固相沉渣从圆锥转鼓的小端出渣口推出，而比重轻的澄清液从圆柱端的溢流口溢出，如此连续不断地工作，达到连续分离的目的。